PølseTermoforming av vakuumemballasjemaskin
Sikkerhet
Sikkerhet er vår viktigste bekymring innen maskindesign. For å sikre maks sikkerhet for operatørene, har vi installert multipliseresensorer i mange deler av maskinen, inkludert beskyttelsesdeksler. Hvis operatøren åpner beskyttelsesdekslene, vil maskinen bli følt å slutte å løpe umiddelbart.
Høyeffektivitet
Høy effektivitet gjør at vi kan utnytte emballasjematerialet fullt ut og redusere kostnad og avfall. Med høy stabilitet og pålitelighet kan utstyret vårt redusere driftsstans, og dermed kan den høye produksjonskapasiteten og ensartet emballasjeresultat sikres.
Enkel drift
Enkel drift er vår viktige funksjon som en høyt automatisert emballasjeutstyr. Når det gjelder drift, tar vi i bruk PLC-modulær systemkontroll, som kan anskaffes gjennom korttidslæring. Foruten maskinkontroll, kan muggutskiftning og daglig vedlikehold også mestres enkelt. Vi fortsetter med teknologiinnovasjon for å gjøre maskindrift og vedlikehold så enkelt som mulig.
Fleksibel bruk
For å passe inn i forskjellige produkter, kan vår utmerkede emballasjedesign tilpasse pakken i form og volum. Det gir kundene bedre fleksibilitet og høyere utnyttelse i applikasjonen. Emballasjeformen kan tilpasses, for eksempel runde, rektangulære og andre former. Med den mest avanserte teknologien i termoformingssystemet kan pakningsdybde nå 160 mm (maks).
Spesiell strukturdesign kan også tilpasses, for eksempel krokhull, enkelt tårehjørne, etc.
Utienpack gir et bredt spekter av emballasjeteknologier og emballasjetyper. Denne termoform vakuumemballasjemaskinen i fleksibel film trekker ut naturlig luft i emballasjen for å forlenge holdbarheten til produktet.
Fleksible filmer for produkter pakket under vakuum er ofte en kostnadseffektiv løsning. En slik pakke produsert med termoformingsteknologi gir optimal beskyttelse og maksimal holdbarhet for innholdet. Avhengig av filmene som brukes, kan den brukes til post-pasteuriserte produkter også.
Fordeler med vakuumemballasje
Et eller flere av følgende tredjeparts tilbehør kan kombineres til emballasjemaskinen vår for å lage en mer komplett automatisert emballasjeproduksjonslinje.
1. Vakuumpumpe av tysk bussj, med pålitelig og stabil kvalitet.
2. 304 rustfritt stålramme, imøtekommende for mathygiene -standarden.
3. PLC -kontrollsystemet, noe som gjør operasjonen enklere og praktisk.
4. Pneumatiske komponenter i Japans SMC, med nøyaktig posisjonering og lav sviktfrekvens.
5. Elektriske komponenter i fransk Schneider, som sikrer stabil drift
6. Formen av aluminiumslegering av høy kvalitet, korrosjonsbestandig, høye temperaturresistent og oksidasjonsresistent.
Den vanlige modellen er DZL-320R, DZL-420R, DZL-520R (320, 420, 520 betyr bredden på den nederste filmen som 320mm, 420mm og 520mm). Mindre og større størrelse termoforming av vakuumemballasjemaskiner er tilgjengelige på forespørsel.
Modell | DZL-R-serien |
Hastighet (sykluser/min) | 7-9 |
Emballasjealternativ | Flexile Film, Vacuum & Gas Flush |
Pakketyper | Rektangulære og runde, grunnleggende formater og fritt definerbare formater ... |
Filmbredder (mm) | 320.420.520 |
Spesielle bredder (mm) | 380.440.460.560 |
Maksimal formingdybde (mm) | 160 |
Forhåndslengde (mm) | < 600 |
Die skiftende system | Skuffesystem, manual |
Strømforbruk (KW) | 13.5 |
Maskindimensjoner (MM) | 5500 × 1100 × 1900,Tilpassbar |